全自動2.5次元影像測量儀

一、 全自動2.5次元影像測量儀產(chǎn)品簡介

1. 本機專為全自動量測市場量身定制，其具有的CNC編程、精準定位、重復測量、SPC報表統(tǒng)計、自動測量結果輸出等功能，能快速高效地解決不同產(chǎn)品的批量測量需要，適用于以二維及簡易三維測量為目的的一切應用領域, 廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)；

2. 本機X、Y、Z三軸均為伺服驅(qū)動，由鼠標、鍵盤或選配搖桿操縱，通過本司專用的DTVCNC全自動影像測量軟件，具有自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，同時，基于機器視覺與微米精確控制下的自動對焦功能，可以滿足清晰攝影下輔助測高需要(亦可加入精密測頭完成接觸式坐標測高)?？稍谑褂脢A具或工件隨意放置的情況下，進行批量測量、SPC結果分類、自動輸出測量結果等操作。

二、 產(chǎn)品特點

1. 采用HKVISION數(shù)字相機及自動變倍物鏡作為測量瞄準系統(tǒng)；

2. 由移動工作臺、三軸電子光柵尺和運動專用控制盒組成數(shù)據(jù)傳動控制系統(tǒng)；

3. 采用雙重閉循環(huán)運動控制，保證電機在高速運動時精確的定位性能；

4. 采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制機電，提高了電機響應速度，同時簡化儀器與PC的接口，；

5. 采用全花崗石平臺結構，外觀簡潔大方，不變形，不生銹；

6. 表面光由三環(huán)八區(qū)環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅(qū)動，并按需要分區(qū)程序顯示；

7. Z軸影像對焦直接通過計算機軟件操作，無需手動調(diào)焦，大幅度提高工作效率；

8. 具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公結合在一起；

9. 與計算機連接后,采用全自動影像測量儀專用軟件測繪圖形進行處理及輸出；

三、產(chǎn)品參數(shù)

1. 型號：DTW322CNC

2. 運動行程（X、Y、Z軸mm）：300×200×200

3. 工作距離：90mm

4. 工作臺呎寸(W×Dmm)：466×366                

5. 玻璃臺呎寸(W×Dmm)：360×260

6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：980×690×1065

7. 儀器基座及立柱材質(zhì)：高精度、高穩(wěn)定性花崗石

8. TBI精密滾珠絲桿+西德精密無牙傳動+精密P級導軌構成XYZ傳動系統(tǒng)

9. CCD攝影機： HKVISION高清晰數(shù)字相）

10. 變焦物鏡：  0.7X～4.5X自動變倍之高精密結構光學物鏡

11. 視頻總倍率： 1X鏡筒（30X～225X）

12. 物方視場：  10.6～1.6mm

13. 數(shù)顯分辨率：0.0005mm

14. X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測長度(單位：mm)

15. 操作方式：XYZ三軸全自動伺服電機控制 +集成一體化運動控制設計 （只需對接220V電源接口、USB接口、AV視頻接口即可使用）

16. 測量軟件：INS全自動影像儀專用測量軟件

17. 工作環(huán)境：溫度20±5 ℃，濕度35%-75%（盡量滿足環(huán)境條件），如果溫濕度條件不能達到以上標準，至少要將儀器放置在少灰塵，少油氣，遠離振動源的室內(nèi)。

四、軟件功能

1. CNC編程自動測量：以軟件控制測量儀的工作臺面及Z軸移動方向，使測量更方便，可選配操縱桿手柄控制，讓操作更人性化?？筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品所測尺寸，進行測量編程，保存測量路徑后，即能進行批量自動測量，大大提高測量效率； 

2. 設置自動測量重復操作次數(shù)：測量同一產(chǎn)品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復次數(shù)，則不需要每次重復繪圖、標注，節(jié)省了時間；

3. 光學對焦：由計算機自動判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及精準度；

4. 光學對焦測高：通過光學對焦功能，用軟件自動計算Z軸高度；

5. “全圖" 導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中；

6.  “瀏覽"窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；

7. 在“瀏覽"視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽"視圖中進行尺寸的標注；

8. 亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離最清晰邊緣的最近點，更大程度的節(jié)約測繪時間；

9. 圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；

10. 自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；

11. 標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）；

12. 坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意一點的坐標位置；

13. 自設客戶坐標： 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置；

14. 繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；

15. 操數(shù)：可將產(chǎn)品外形簡易描出，描出的圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD經(jīng)修改形成工程圖；

16. 設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區(qū)分便認；

17. 自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；

18. 形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；

19. 設置公差：可設置產(chǎn)品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；

20. 發(fā)送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；

21. 保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產(chǎn)品照片，可以更大倍數(shù)的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；

22. CCD校正：對CCD制作中產(chǎn)生的誤差進行補償，使測量更精準；

23. 光柵尺校正：對光柵尺所產(chǎn)生的誤差進行補償，使測量更精準；

24. Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更精準；

25. 運動系數(shù)控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節(jié)約大量的測量時間。